一、概述

蒸汽經(jīng)過(guò)換熱放熱后生產(chǎn)高純度高溫冷凝水，且含有大量余熱，如果不加以回收利用這些余熱將造成能源的極大浪費，現在節能環(huán)保已成為全社會(huì )主要責任及義務(wù)，冷凝水余熱回收裝置將成為用汽設備節能降耗的重要途徑。我公司冷凝水自動(dòng)回收裝置采用全密閉式自動(dòng)回收方式，可回收高溫冷凝水，又采用了高技術(shù)變速引射增壓裝置，有效地防止水泵氣蝕，可使設備安全、有效運行。


二、工作原理

  用汽設備產(chǎn)生的高溫冷凝水進(jìn)入密閉冷凝罐后儲存在罐內，冷凝罐內水位通過(guò)液位傳感器發(fā)出啟、停信號，控制熱水泵將回收的冷凝水輸送至設備內。當罐內水位處于高水位時(shí)，控制系統發(fā)出控制指令，自動(dòng)啟動(dòng)熱水泵開(kāi)始輸送冷凝水，水位到低位時(shí)，自動(dòng)停止水泵。周而復始達到節約資源的目的。罐體上設有安全閥、電接點(diǎn)壓力表、排汽電磁閥等設置，罐體內超壓時(shí)先自動(dòng)開(kāi)啟安全閥后打開(kāi)電磁閥泄壓，電磁閥通過(guò)電接點(diǎn)壓力表來(lái)控制。確保冷凝水回收裝置可靠運行。


三、結構及性能特點(diǎn)

本設備采用密閉式回收系統，設有密閉冷凝罐，可對不同壓力凝結水的共網(wǎng)回收、冷凝液全部回收，解決系統出現的汽阻、水擊氣鎖、撞擊等現象，設有防氣蝕裝置，解決離心泵輸送過(guò)程中高溫狀態(tài)下水泵發(fā)生汽蝕的問(wèn)題，設有自動(dòng)排氣裝置，不需要回收蒸汽，分離出的氣和二次閃蒸汽能自動(dòng)排放，設有排污裝置，可排除罐內雜質(zhì)。設有可靠的安裝裝置，保證系統正常運行。本設備有完善的自控技術(shù)、實(shí)現全自動(dòng)無(wú)人值守運行，具有免維護功能；存儲罐有液位控制裝置，低水位停止輸送，高水位自動(dòng)開(kāi)始輸送；材質(zhì)要求：304不銹鋼，要求整套系統中蒸汽和水接觸的部件均為304不銹鋼材質(zhì)；包括但不限于儲水罐、連接水管、水泵等。

1.運行安全、穩定、高效

本產(chǎn)品運用了汽蝕消除裝置變速引射增壓旁路，且在回收罐出口設防渦旋裝置，水泵進(jìn)口設變速引射增壓器，可以徹底消除水泵的汽蝕，使凝結水回收在高溫、密閉條件下安全、穩定、高效運行，本設備壓力可自動(dòng)調節，可以將用汽設備生成高溫冷凝水和二次汽全部回收利用，回收直接輸送給鍋爐提高了給水溫度。

2.節水、節能環(huán)保

本產(chǎn)品解決了汽蝕難題，使用汽設備生成德凝結水和二次汽得到充分回收利用，從而減少鍋爐燃料的消耗，可節省燃料20%-25%，減少二氧化碳、二氧化硫、煙塵等有害物的排放，減輕熱污染和燥聲污染。

3.自動(dòng)化程度高

采用自動(dòng)控制啟閉、自動(dòng)調壓、自動(dòng)報警、雙泵自動(dòng)切換等措施，形成多種性能融為一體的閉式回水自動(dòng)化管理裝置，可實(shí)現無(wú)人值守，運行可靠。

4.使用壽命長(cháng)

解決了汽蝕對設備、管道的嚴重腐蝕破壞，還設有安全調壓裝置封隔大氣壓，形成閉式系統，可有效地防止氧氣進(jìn)入，從而延長(cháng)鍋爐、水泵等設備和管道的使用壽命，性能可靠。

5.體積小、安裝使用方便

采用圓形罐式結構，機電一體化，體積小，占地面積少，減少土建投資，安裝使用方便，不僅適用于新建企業(yè)，更適用于老企業(yè)的技術(shù)改造。

6.經(jīng)濟社會(huì )效益好

具有節能、節水、節省投資、減少占地面積、安裝簡(jiǎn)便、回收用汽設備生成德冷凝水及用汽設備冷凝水的余熱。延長(cháng)鍋爐、水泵等設備使用壽命和提高鍋爐出力、改善大氣質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的青睞。

四、技術(shù)參數及安裝尺寸

五、應用范圍
 
   造紙、化工、食品、制藥、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業(yè)及其他行業(yè)的工業(yè)企業(yè)的有蒸汽供熱系統的冷凝水回收，亦可用于賓館、醫院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收。